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目前板式家具生產(chǎn)中生產(chǎn)并存的模式有兩種，分別是標準化批量生產(chǎn)和定制化成產(chǎn)。用戶群體多元化，也是廠家面臨著的問題，在生產(chǎn)領(lǐng)域中，加工方式不同，對于家具廠來說挑戰(zhàn)是非常大的，為滿足不同需求，生產(chǎn)線進行了改造升級。
在定制化的生產(chǎn)方式中，既要盡可能縮短生產(chǎn)周期，又能滿足個性化生產(chǎn)的需要，提高產(chǎn)品的交貨效率，降低生產(chǎn)成本;對于先進的定制家具生產(chǎn)線，既適合定制生產(chǎn)，也適合批量生產(chǎn)，因此可以一次性投入，滿足各種生產(chǎn)需求。
只要根據(jù)家具廠的產(chǎn)能要求，選擇合適類型的板式家具生產(chǎn)線設(shè)備方案，就能獲得可觀的回報。這里為板式家具生產(chǎn)設(shè)備的選擇提供以下方案，以滿足定制要求：
一、經(jīng)濟型：
1.全自動數(shù)控開料機：排鉆開料機+自動上下料：用于板式家具的前后沖孔、開槽、切割;
2.封邊機：全自動封邊機用于切割后的直線封邊。不同的風格有不同的功能。建議選擇帶仿形跟蹤功能的封邊機，自動化程度適中，加工產(chǎn)品好;曲線封邊機，用于異形板封邊;
3.側(cè)孔鉆床(側(cè)排鉆孔)：主要用于切割下料板材后鉆側(cè)孔，經(jīng)濟實用;一臺紅外側(cè)孔機一般可以搭配兩臺數(shù)控開料機進行生產(chǎn)加工;
4.其他：輔助工具和設(shè)備，如用于背板加工的切割鋸和輔助空氣壓縮機。
一套經(jīng)濟型自動板式家具生產(chǎn)線，每天8小時可加工約50塊面板，進行全屋定制生產(chǎn)。
二、標準類型：
1、全自動數(shù)控開料中心-用于大型板材的切割和下料。建議搭配自動貼標機進行貼標。搭配專業(yè)的板式家具設(shè)計軟件后，可提前打印條形碼進行提前自動貼標，并可進行切割下料。切削加工不需要翻轉(zhuǎn)。
2、封邊機—同以上經(jīng)濟型款式;
3、CNC六面鉆或六面鉆——用于封邊后的板材四面鉆銑，具有高精度、高速度的一次性定位加工;
4、其他—同以上經(jīng)濟型款式;
一套標準的家具生產(chǎn)線，如果配備六面鉆，每班8小時可加工75塊以上的面板(標準尺寸：2.44*1.22米);配套數(shù)控六面鉆可加工100多塊板材，六面鉆款式先進，操作方便，很容易達到這個產(chǎn)能預(yù)期。
對于家具生產(chǎn)線方案，相關(guān)投資不能簡單地與設(shè)備成本上的投資進行比較，還應(yīng)綜合與設(shè)備的投入產(chǎn)出比、配套人力的數(shù)量以及設(shè)備運行過程中的能耗進行比較;通過詳細的數(shù)據(jù)分析，確定適合貴廠的設(shè)備方案。
關(guān)于板式家具生產(chǎn)線的兩種組合類型，上述內(nèi)容中已經(jīng)為大家詳細的總結(jié)完了，這些設(shè)備再搭配開料機，可以更好的實現(xiàn)板材的加工，加工的精度和速度也會越來越快，并實現(xiàn)一次性定位。
