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四工序數(shù)控開料機是一款經(jīng)濟型的板式家具開料機設備，機器結構由四個主軸組成，氣動切換?？梢园惭b四個不同的刀具，從而實現(xiàn)板式家具開料打孔、開槽，櫥柜門板銑型等工藝。應用四工序數(shù)控開料機在打孔方面無需銑孔，多大的孔位安裝多大鉆頭即可。由于板式家具數(shù)控設備要求很高，現(xiàn)在市面上的四工序數(shù)控開料機普遍配置較高。一般會選用帶控制面板的新代系統(tǒng)或維宏NK260系統(tǒng)，配備大功率伺服系統(tǒng)，大功率切割主軸等配置。
四工序數(shù)控開料機的優(yōu)勢：
1.用途廣：柜體柜門兩用，對于中小型櫥柜、衣柜加工廠來說，本身產(chǎn)量不高，對于設備的加工效率沒有太高要求，但是希望能一機兩用，既可以做門板又可以做柜體，這樣既能提高設備利用率，又能避免花高價買設備的風險。而且自己加工門板的好處是可以自己控制加工質量和加工時間。
2.價格低：四工序數(shù)控開料機相對于雙工序排鉆開料機與加工中心排鉆開料中心來說，價格較低，對于預算不高的櫥柜、衣柜廠，能花很少的錢，就可以達到不錯的加工效果。
3.操作簡單，故障率低：四工序數(shù)控開料機相對于自動換刀的加工中心或自動換鉆頭的排鉆開料中心來說，結構比較簡單，比較容易上手，故障率也低，單個主軸出故障，也不耽誤加工生產(chǎn)。
四工序數(shù)控開料機的劣勢：
1.加工效率低：四工序數(shù)控開料機支持四把刀自動換刀功能。與雙工序排鉆開料機相比較，無法多鉆頭同時打孔，做柜體加工效率比雙工序排鉆低很多。四工序數(shù)控開料機一天柜體加工量一般為40-50張。而雙工序排鉆則是60-70張。與圓盤換刀加工中心相比較,換刀數(shù)量太少，如果做門板，單個門型四把刀夠用了，而面對不同客戶多種門板造型的話，四把刀數(shù)量遠遠不夠，加工效率和加工效果比木工加工中心低的多。
2、機頭過重：因為四個主軸重量很重，對于Z軸伺服電機的性能要求很高。因此四工序數(shù)控開料機一般選用兩個大功率6KW主軸，兩個3.5KW或2.2KW小功率主軸，另外Z軸伺服電機一定要加抱閘。
3、質量參差不齊：市面上有價格五六萬的四工序設備，也有十二三萬的機器。價格差異非常大，這是由四工序的數(shù)控開料機的配置和生產(chǎn)工藝決定的。好的四工序數(shù)控開料機如果配件都采用知名品牌，生產(chǎn)工藝都按高配機工藝加工的話，其成本并不低。
四工序數(shù)控開料機的優(yōu)勢：
1.用途廣：柜體柜門兩用，對于中小型櫥柜、衣柜加工廠來說，本身產(chǎn)量不高，對于設備的加工效率沒有太高要求，但是希望能一機兩用，既可以做門板又可以做柜體，這樣既能提高設備利用率，又能避免花高價買設備的風險。而且自己加工門板的好處是可以自己控制加工質量和加工時間。
2.價格低：四工序數(shù)控開料機相對于雙工序排鉆開料機與加工中心排鉆開料中心來說，價格較低，對于預算不高的櫥柜、衣柜廠，能花很少的錢，就可以達到不錯的加工效果。
3.操作簡單，故障率低：四工序數(shù)控開料機相對于自動換刀的加工中心或自動換鉆頭的排鉆開料中心來說，結構比較簡單，比較容易上手，故障率也低，單個主軸出故障，也不耽誤加工生產(chǎn)。
四工序數(shù)控開料機的劣勢：
1.加工效率低：四工序數(shù)控開料機支持四把刀自動換刀功能。與雙工序排鉆開料機相比較，無法多鉆頭同時打孔，做柜體加工效率比雙工序排鉆低很多。四工序數(shù)控開料機一天柜體加工量一般為40-50張。而雙工序排鉆則是60-70張。與圓盤換刀加工中心相比較,換刀數(shù)量太少，如果做門板，單個門型四把刀夠用了，而面對不同客戶多種門板造型的話，四把刀數(shù)量遠遠不夠，加工效率和加工效果比木工加工中心低的多。
2、機頭過重：因為四個主軸重量很重，對于Z軸伺服電機的性能要求很高。因此四工序數(shù)控開料機一般選用兩個大功率6KW主軸，兩個3.5KW或2.2KW小功率主軸，另外Z軸伺服電機一定要加抱閘。
3、質量參差不齊：市面上有價格五六萬的四工序設備，也有十二三萬的機器。價格差異非常大，這是由四工序的數(shù)控開料機的配置和生產(chǎn)工藝決定的。好的四工序數(shù)控開料機如果配件都采用知名品牌，生產(chǎn)工藝都按高配機工藝加工的話，其成本并不低。
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